廢油再生方法選擇工藝流程簡(jiǎn)單、投資較少、回收回用率較高的加鐵屑回收硫酸_香港廢油回收_亞鐵法.
對(duì)于冷乍鋼鐵廠硫酸酸洗廢水處理方法通常有中和法和回收法。酸洗廢水pH值在2以上的通常采用中和法，當(dāng)pH值低、硫酸亞鐵含量大，如果采用中和法進(jìn)行處理中和藥劑用量大，渣量大，需要大量水稀釋?zhuān)瑘?chǎng)地設(shè)備投資高，二次污染嚴(yán)重。用中和法處理廢液，須對(duì)廢液進(jìn)行曝氣氧化。
由于處理過(guò)程中硫酸亞鐵含量大，對(duì)曝氣氧化過(guò)程不利，因此本酸洗廢水不適合用中和法處理。目前回收法主要有真空濃縮冷凍結(jié)晶法、加酸冷凍結(jié)晶法、自然結(jié)晶—擴(kuò)散滲析法、聚合硫酸鐵法、加鐵屑生產(chǎn)硫酸亞鐵五種方法。處理廢酸量較大的企業(yè)時(shí)通常采用前四種方法。對(duì)于酸洗廢液水量少及水體指標(biāo)的不同，應(yīng)選擇工藝流程簡(jiǎn)單、投資較少、回收回用率較高的加鐵屑回收硫酸亞鐵法.
廢油再生方法隨廢油種類(lèi)、性質(zhì)不同而異，常用的方法如下：
(1)廢機(jī)油、潤(rùn)滑油等的再生，一般采用蒸汽加熱法。這種方法再生效果較好，設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)都比較低。
(2)廢乳化油再生，通常采用下述步驟回收：首先脫水加堿。脫水是盡量減少?gòu)U油中水分，加堿目的是將憎水性金屬皂類(lèi)置換成親水性皂類(lèi)，使之恢復(fù)乳化性能。堿液的添加濃度一般為30％，用量為3％一6％，過(guò)量時(shí)可用油酸調(diào)整。pH控制在8—9之間。其次添加乳化刑，應(yīng)先添加具有清洗能力的乳化劑，如油酸納皂等；再添加石油硝酸鈉之類(lèi)乳化劑，一般用量為3％一6％；
而后添加穩(wěn)定劑，如添加適量乙醇以便增加乳化效果。根據(jù)不同的乳化油成分再適量投加潤(rùn)滑劑——機(jī)油，清洗劑——油酸三乙醇膚皂，防銹劑——磺酸鋇，防腐劑——苯酚等對(duì)乳化液更有好處。如此再生的乳化油，完全滿(mǎn)足生產(chǎn)上的清洗、潤(rùn)滑、防銹等要求。
